CO2-nyomásszabályozó sörhöz
Mind a(z) 26 találat megjelenítve
-
30-32-es kulcs CO2-szelephez, elvesztésbiztos
-
Nyomáscsökkentő, nyomásszabályozó, nyomáscsökkentő szelep – CO2 sörcsapolóhoz, 1-csatornás, 3 bar
-
Nyomáscsökkentő, nyomásszabályozó, nyomáscsökkentő szelep – CO2 sörcsapolóhoz, 2-csatornás, 3 bar
-
CO2-szabályozó – 2 nyomáskijelző sörhöz és AFG-hez, 3 és 7 bar-os sörcsapoló
-
CO2-szabályozó – Micro-Matic, sörcsapoló rendszerhez
-
Elzárócsap 2-csatornás nyomásszabályozóhoz
-
Gázérzékelő, CO2-érzékelő – Analox CO2 Buddy
-
Működési nyomásmérő, 0-10/7 bar
-
Működési nyomásmérő, 0-6/3 bar
-
Nyomáscsökkentő, CO2-nyomáscsökkentő, nyomásszabályozó – AFG-hez, 1 vonal, 7 bar
-
Nyomáscsökkentő, nyomásszabályozó, közbenső nyomáscsökkentő – akkumulátor, 2 vezeték
-
Nyomáscsökkentő, nyomásszabályozó, közbenső nyomáscsökkentő – akkumulátor, 3 vonal
-
Nyomáscsökkentő, nyomásszabályozó, közbenső nyomáscsökkentő – CO2, N2 és kevert gázokhoz (sör), 3 bar
-
Nyomáscsökkentő, nyomásszabályozó, közbenső nyomáscsökkentő – akkumulátor, 4 vonal
-
Nyomáscsökkentő, nyomásszabályozó, közbenső nyomáscsökkentő – CO2, N2 és kevert gáz (AFG) számára, 7 bar
-
Nyomáscsökkentő, nyomásszabályozó, nyomáscsökkentő – CO2, Premium Micro Matic, 2 vonal
-
Nyomásmérő 90 fokos könyökkel
-
Nyomásmérő a tartalom nyomásának méréséhez, piros zónával a CO2-véghez, 1/4″ külső menetes
-
Tömítés, tömítőgyűrű – CO2-szelephez vagy nagynyomású csőhöz, poliamid
-
Tömítés, tömítőgyűrű – CO2-szelephez vagy nagynyomású csőhöz, poliamid, 100 darabos csomag
-
Tömítés, tömítőgyűrű – vulkanizált szálas gyűrű CO2-nyomásszabályozóhoz vagy nagynyomású csőhöz
-
Vezérlőóra gyűjtővel a közbenső nyomásszabályozóhoz
-
CO2-számító
-
Nyomáscsökkentő, nyomásszabályozó, nyomáscsökkentő sörcsapolókhoz, 3 bar
-
Nyomáscsökkentő, nyomásszabályozó, nyomáscsökkentő szelep – nitrogén (N2), 1 vezeték
-
Zárószelep, zárószelep nyomásszabályozóhoz, 1 cső
CO2-nyomásszabályozó sörcsapolóhoz: miért ez egy kritikus alkatrész?
Egy szabványos CO2-palack 50–200 bar nyomású sűrített gázt tartalmaz, a töltöttségi szintjétől függően. A sörcsapoló üzemi nyomása 1,5 és 2,5 bar között mozog, a sörfajtától, a hőmérséklettől és a csővezeték hosszától függően. Ha egy CO2-palackot szabályozó nélkül közvetlenül csatlakoztatunk egy hordóhoz, a hordó veszélyes túlnyomásnak lesz kitéve: a standard rozsdamentes acél hordók 3 bar belső nyomásnak ellenállnak, az 5 literes műanyag hordók ennél is kevesebbnek. A CO2-nyomásszabályozó feladata, hogy a palack töltöttségi szintjétől függetlenül visszavegye és stabilizálja a nyomást az üzemi értékre.
A sörcsapoló rendszerhez használt CO2-nyomásszabályozó rendszerint két manométerrel rendelkezik: egy 0–250 bar skálájú tartálynyomásmérővel a palack töltöttségi szintjének figyelésére, valamint egy 0–6 vagy 0–10 bar skálájú üzemi nyomásmérővel az üzemi nyomás kijelzésére és beállítására. Ehhez jön még egy beállított biztonsági szelep (amely automatikusan kinyílik, ha a működési nyomás meghaladja a beállított küszöbértéket) és egy elzárószelep a kör elszigetelésére a palack leválasztása nélkül.
Egyfokozatú vagy kétfokozatú CO2-nyomásszabályozó: melyiket válassza a csapolórendszeréhez?
Az egyfokozatú nyomásszabályozók egy lépésben végzik el a nyomáscsökkentést. Alkalmasak háztartási berendezésekhez 5 literes hordóval vagy rövid csővezetékű csapolórendszerekhez (3 bar-os rendszerek). Hátrányuk: a palack kiürülésével a bemeneti nyomás csökken, ami a palack végén a működési nyomás enyhe eltérését okozhatja. Otthoni használat esetén 425 g-os CO2-palackkal ez az eltérés elhanyagolható.
A kétfokozatú nyomásszabályozók két egymást követő nyomáscsökkentést hajtanak végre, ami stabil kimeneti nyomást eredményez, függetlenül a fennmaradó bemeneti nyomástól. Ez a szabvány a bár- vagy éttermi berendezéseknél, 7 bar-os rendszerekkel és hosszú sörcsapokkal. Áruk jelentősen magasabb, amit a nagy mennyiségeknél is állandó csapolás indokol.
A 3 baros és a 7 baros rendszer közötti különbség a sörvezeték hosszában és átmérőjében rejlik. Egy 3 méternél rövidebb, 4 mm belső átmérőjű csőből álló vezeték alig okoz nyomásveszteséget: 3 bar elegendő. A távoli oszlopos, hűtőcsővel vagy több csapokkal ellátott, 10–20 méteres vezetékkel rendelkező berendezéshez 7 bar-os rendszerre van szükség a megfelelő áramlás és habzás fenntartásához a kör végén.
Az üzemi nyomás beállítása: a négy műszaki tényező
A megfelelő üzemi nyomás nem egyetemes érték. Ez a telítési nyomás (a sörben oldott CO2 fenntartásához szükséges nyomás) kiszámításából adódik, amelyhez hozzáadódik a szállítási nyomás, amely szükséges ahhoz, hogy a sört a nyomásveszteségek ellenére a csapig nyomja.
A hordós sör hőmérséklete és CO2-tartalma
A telítési nyomás közvetlenül függ a hőmérséklettől és az oldott CO2-koncentrációtól. 4 °C-on, 5 g/l CO2-tartalom mellett (standard lager) a telítési nyomás körülbelül 1,1 bar. Ugyanez a sör 10 °C-on körülbelül 1,8 bar ellennyomást igényel, hogy elkerülhető legyen a gázveszteség a vezetékben. A 3,5 g/l CO2-tartalmú felsőerjesztésű sör alacsonyabb nyomáson működik. A nitrogénnel szolgáltatott sör (Guinness, egyes stoutok) 75% N2 és 25% CO2 keverékét használja egy speciális gázkeverék-nyomásszabályozóval, akár 3,5 bar nyomásig.
A vezeték hossza, átmérője és a magasságkülönbség
A sörvezetékben fellépő nyomásveszteséget a belső átmérő és a hossz alapján számolják ki. Egy 4 mm belső átmérőjű vezeték körülbelül 0,25 bar nyomásveszteséget okoz méterenként. Egy 6 mm-es vezeték ezt a veszteséget 0,04 bar-ra csökkenti méterenként. A hordó és a csap közötti magasságkülönbség 0,1 bar/méter magasságkülönbséget jelent. A gyakorlatban egy olyan bár esetében, ahol a csap 8 méterre van a pincétől, és a magasságkülönbség 2 méter, a szállítási nyomás önmagában 2–3 bar-ral magasabb a telítési nyomásnál.
Tartozékok és pótalkatrészek sör CO2-rendszerhez
A nyomásszabályozó csatlakoztatása a CO2-palackhoz szabványos menetes csatlakozást igényel. Európában a domináns szabvány a W21,8 x 1/14″ menet (más néven G3/4″ balmenetes). Egyes ipari palackok a gázszolgáltatótól függően speciális csatlakozókat használnak. Nyomásszabályozó vásárlása előtt ellenőrizze a palack szelepének típusát.
A következő alkatrészek a piacon kapható legtöbb nyomásszabályozó esetében külön rendelhetők és cserélhetők:
Tartálynyomásmérő (0–250 bar): cserélje ki, ha a mutató nem áll vissza nullára, vagy ha az üveg megrepedt
Működési nyomásmérő (0–6 vagy 0–10 bar): a pontosságot kétévente ellenőrizni kell egy szakszerű beállítás során
Palackcsatlakozó O-gyűrű: minden palackcsere alkalmával ellenőrizni és cserélni kell, ha a csatlakozás szivárog
Biztonsági szelep: aktív biztonsági alkatrész, sem ideiglenesen sem szabad kikapcsolni vagy elzárni
A speciális CO2-csavarkulcs megkönnyíti a szerelést és leszerelést a szabványos menetes palackokon, különösen szűk helyeken. Profilja a W21,8-as balmenetes menethez van igazítva, hogy ne sérüljenek a szorítófelületek. Ha ezeken a csatlakozásokon hagyományos lapos kulcsot használnak, az gyakran karcolásokat okoz a sárgarézen, ami idővel veszélyezteti a tömítést.
Szabványok és biztonság a CO2-sörcsapoló szelepek esetében
Az italadagoló rendszerekhez szánt CO2-nyomásszabályozóknak meg kell felelniük az ipari és élelmiszeripari gáznyomásszabályozókra vonatkozó EN 562 szabványnak. Az európai piacon való forgalomba hozatalhoz kötelező a CE tanúsítás. Az EN 562 szabványnak megfelelő nyomásszabályozókat a megengedett maximális nyomás (PMA) feletti próba nyomáson tesztelik, általában a PMA 1,5-szeresén. Egy 7 bar-os nyomásszabályozó esetében a próba nyomás általában 10,5 bar.
Szakmai felhasználás esetén (étterem, bár, söröző) a francia szabályozás előírja a nyomás alatt álló berendezések időszakos ellenőrzését. A CO2-szelepet engedélyezett forgalmazótól kell megvásárolni, és 50 liter feletti CO2-rendszerek esetén képzett szakembernek kell felszerelnie. Háztartási használat esetén, 425 g-tól 2,2 kg-ig terjedő tölteteknél nincs külön szabályozási kötelezettség, de a hordón feltüntetett maximális nyomás betartása elengedhetetlen.
Egy jó minőségű CO2-nyomásszabályozó élettartama rendszeres használat mellett meghaladja a 10 évet, feltéve, hogy minimális karbantartást végeznek: a rendszer leürítése minden hosszabb tárolás előtt, a habképző anyaggal való csatlakozások szivárgásmentességének éves ellenőrzése, a tömítések cseréje szivárgás esetén. Ha a nyomásszabályozó elszabadul (a kimeneti nyomás fokozatosan emelkedik a beállítócsavart nem érintve), az azt jelzi, hogy a belső membránt ki kell cserélni.


























